In diesem Kapitel stellt STRÖDTER als Hersteller Greiferlösungen (LAM) und Komplettanlagen für die Automobilindustrie dar. Wählen Sie Ihren Bereich für Ihre Serienteile aus und wir geben Ihnen einen Überblick über die von uns realisierten Lösungen.
Der handgeführte Manipulator ist eine innovative technologische Lösung, die in vielen Bereichen der Produktion und Fertigung eingesetzt wird. Er besteht aus einem Handhabungsgerät (Manipulator), das es dem Bediener ermöglicht, das Lastaufnahmemittel (LAM) präzise und ohne Kraftaufwand zu steuern. Das LAM kann fest oder lösbar montiert werden und bildet mit dem Manipulator eine Einheit, die dem Werker eine mühelose Handhabung der Last ermöglicht. Die Verwendung spezieller Greifer für die unterschiedlichen Bauteile garantiert eine sichere und effiziente Handhabung. Der Manipulator ist somit eine unverzichtbare Hilfe für jede moderne Produktionsstätte, die eine effektive und ergonomische Arbeitsweise gewährleisten möchte. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)
Der Manipulator versetzt die Bauteile in einen schwebenden Zustand, sodass der Bediener die Bauteile aufnehmen, bewegen und verbauen kann. Im Prinzip ist der manuell geführte Manipulator der Teil, den man gewöhnlich mit einem Industrieroboter gedanklich verbindet, z. B. in TV-Dokumentationen aus Automobilfabriken, wo diese Geräte gemeinsam am Band zusammenarbeiten und die Grundlagen der Handhabungstechnik bilden. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)
Unser Unternehmen bietet maßgeschneiderte Lösungen für den Transport von Blechteilen aus dem Presswerk zu den Einbaustandorten im Rohbau. Angesichts der hohen Formenvielfalt der Teile haben wir spezielle Greiferlösungen und Handhabungsgeräte entwickelt, um die Teile sicher und präzise zu transportieren. Zusätzlich bieten wir Unterstützung bei der Planung und Entwicklung von geeigneten Ladungsträgern wie Kleinladungsträgern und Material-Transportgestellen an. Diese ermöglichen eine sichere und geführte Beladung mithilfe von Leichtkränen und Manipulatoren und tragen somit zur Effizienz und Sicherheit im Produktionsprozess bei. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)
In der Vormontage, die eine wichtige Phase in der Produktion darstellt, werden aus verschiedenen Elementen, Komponenten und Bauteilen vollständige Baugruppen erstellt. Diese werden dann später in den weiteren Produktionsprozess zur Endmontage integriert, um das endgültige Produkt zu fertigen. Die sorgfältige Vorbereitung in der Vormontage ist entscheidend für eine effektive und reibungslose Produktion. Durch die Optimierung der Vormontage können Engpässe und Verzögerungen in der Endmontage vermieden werden, was zu einer höheren Effizienz und Rentabilität führt. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)
In der Endmontage, dem abschließenden Schritt in der Produktion, werden vollständige Baugruppen am Montageband zu einem endgültigen Produkt montiert. Die Montage kann durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Schienensystemen (ROLLYX/ROLLYXPLUS+) effizienter gestaltet werden. Der Einsatz solcher fortschrittlicher Technologien erhöht nicht nur die Effizienz der Produktion, sondern auch die Qualität des Endprodukts. Die Endmontage ist ein kritischer Schritt in der Produktion, bei dem alle Komponenten sorgfältig zusammengesetzt werden müssen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Durch die Optimierung der Endmontage können Hersteller eine höhere Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit erzielen. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)
Die Zulieferer der Automobilindustrie sind bei der Herstellung und dem Versand auf die gleichen Handhabungstechniken angewiesen wie die Automobilproduktion selbst. Aus diesem Grund werden oft spezielle Handhabungstechniken für Zulieferer entwickelt, die später auch in der Automobilindustrie eingesetzt werden können. Die Zusammenarbeit zwischen Zulieferern und Herstellern ist ein wichtiger Bestandteil der Automobilproduktion und trägt dazu bei, die Qualität und Effizienz der gesamten Branche zu verbessern. Die kontinuierliche Weiterentwicklung von Handhabungstechniken und -prozessen ist eine wesentliche Aufgabe für STRÖDTER für den Erfolg der Automobilindustrie. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)
Die Elektromobilität ist ein wichtiger Faktor bei der Reduzierung von CO2-Emissionen und dem Übergang zu einer nachhaltigeren Zukunft. Die Verwendung von Akkumulatoren in elektrischen Fahrzeugen erfordert jedoch spezielle Handhabungstechniken. Die Handhabung von großen und schweren Akkumulatoren erfordert besondere Vorsichtsmaßnahmen, um Unfälle oder Verletzungen zu vermeiden. Daher ist es wichtig, dass Planung und Realisierung der Handhabungstechnik speziell auf die Handhabung von Akkumulatoren für Kraftfahrzeuge abgestimmt sind. Dies umfasst unter anderem die Entwicklung und Produktion von speziellen Handhabungsgeräten und -systemen, die die sichere und effiziente Handhabung von Akkumulatoren gewährleisten. Die STRÖDTER Handhabungstechnik für große Akkumulatoren wird von vielen Unternehmen in der Automobilindustrie eingesetzt. Neben der Automobilindustrie sind jedoch auch andere Branchen wie die Luft- und Raumfahrt sowie die Logistik von der Handhabung von großen Akkumulatoren betroffen. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)
STRÖDTER bietet eine umfassende Handhabungstechnik für die Hochvoltakkufertigung an. Ihre Industriemanipulatoren sind speziell für den Einsatz in der Fertigung von Akkumodulen ausgelegt und bieten die notwendige Flexibilität und Präzision, um die Produktivität zu maximieren und Fehler zu minimieren. Die passende Greifertechnik garantiert ein schonendes und präzises Handling der empfindlichen Module, was zu einem reibungslosen Produktionsablauf führt. Das Unternehmen bietet auch eine breite Palette von anderen Produkten an, die alle auf die gleiche Effizienz und Qualität abzielen. Die Kunden können sich auf den umfassenden Support von STRÖDTER verlassen, der Schulungen, Wartung und Reparaturdienste umfasst. STRÖDTER hat bereits zahlreiche Projekte erfolgreich abgeschlossen, bei denen ihre Technologien eingesetzt wurden, um die Produktionseffizienz zu erhöhen und die Kosten zu senken. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)
Für die Montage oder Demontage von großen und schweren Hochvoltbatterien in Fahrzeugen sind spezielle Hebemittel unverzichtbar. Ohne diese ist eine erfolgreiche Umsetzung nicht möglich, da die Batterien oft zu schwer und sperrig sind, um von Hand bewegt zu werden. Als zuverlässiger Systemlieferant bietet STRÖDTER eine breite Palette an passenden Industriemanipulatoren für diese Aufgaben an, die speziell auf die Bedürfnisse von Kunden zugeschnitten sind. Diese hochwertigen Hebegeräte erleichtern die Arbeit und sorgen für mehr Sicherheit bei der Montage und Demontage von Hochvoltbatterien in Fahrzeugen. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)
In der Fertigung von Hochvoltbatterien für Fahrzeuge spielen Industriemanipulatoren eine wichtige Rolle. Diese Hebegeräte sind mit speziellen Zellmodulgreifern ausgestattet und erleichtern die Montage und Demontage von Batterien erheblich. Als Systemlieferant für Industriemanipulatoren bietet STRÖDTER eine breite Palette an Lösungen für die gesamte Fertigungskette an. Von der Einzelzellmontage bis hin zur finalen Montage der gesamten Batterie liefert STRÖDTER alles aus einer Hand. Dabei spielt die Zuverlässigkeit des Systemlieferanten eine entscheidende Rolle, denn ein Ausfall der Hebegeräte kann zu erheblichen Verzögerungen und Kosten führen. Dank der hochwertigen Industriemanipulatoren von STRÖDTER können Hersteller von Hochvoltbatterien jedoch auf eine zuverlässige und effiziente Unterstützung bei der Fertigung ihrer Batterien vertrauen. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)
Manipulatoren für die PKW-Produktion » sicher, schnell, präzise
STRÖDTER Handhabungstechnik bietet als Hersteller und Systemlieferant seit über 40 Jahren passende Lösungen für das Teile-Handling in der PKW-Produktion. Mit mehr als 8.000 gelieferten Geräten und Anlagen allein für die PKW- und LKW-Industrie verfügt STRÖDTER über umfangreiche Erfahrungen und erprobte Technologien für alle Produktionsstufen — von der Logistik über die Vormontage von Fahrzeugkomponenten bis zur Endmontage.
Einsatzbereiche und typische Bauteile Unsere Manipulatoren übernehmen eine Vielzahl von Handlingsaufgaben im Sekundentakt. Typische Anwendungsbeispiele:
Technikvarianten » passend zur Aufgabenstellung Je nach Anwendung setzen wir unterschiedliche Bauarten ein: • Gelenkarm-Manipulatoren – große Bewegungsfreiheit, ideal für flexible Montageabläufe. • Hubachsen-Manipulatoren – kompakte, kraftvolle Lösung für Hub- und Positionieraufgaben.
• Seilbalancer – besonders geeignet, wenn Teile durch Schwebebalance vom Werker präzise geführt werden sollen.
Je nach System werden die Geräte mit Steuerungen ausgestattet, die die Bauteile in einen schwebenden Zustand versetzen können, sodass der Monteur das Serienteil ergonomisch führen, ansetzen und befestigen kann.
Beispiel: Türenmontage » schnell und ergonomisch Bei der Türenmontage übernimmt der Manipulator das Entnehmen von der Zuführung und führt die Tür zur Karosserie. Auf dem Transportweg stellt das System automatisch die erforderlichen Einbauwinkel bereit. Das erhöht die Handhabungssicherheit und reduziert Kraftaufwand beim Werker. Ergebnis: Der Monteur muss die Tür nur noch anstecken und kann unmittelbar andere Arbeitsschritte (z. B. Kontaktierung der Türverkabelung) erledigen. Zeitbedarf: circa 20 Sekunden pro Türeneinbau.
Besondere Herausforderung: Sitze schonend handhaben PKW-Sitze unterscheiden sich stark je nach Modellreihe und Ausstattung – von stoffbezogenen Sitzen bis zu hochwertigen Lederbezügen. Empfindliche Bezüge erfordern besonders schonende Greiflösungen. Strödter-Sitzgreifer werden so entwickelt und getestet, dass sie die gesamte Bandbreite an Sitzausführungen sicher und materialschonend handhaben können. Die
Greifer durchliefen lange Entwicklungs- und Erprobungsphasen, bevor sie in die Serienlieferung gingen.
Schlüsselfertige Komplettanlagen Abgestimmt bis ins Detail Strödter liefert schlüsselfertige Komplettanlagen inklusive Aluminium-Leichtlaufschienensystemen, die präzise auf die Manipulatoren abgestimmt sind. Auf Wunsch integrieren wir vorprogrammierte Module für typische Einbauschritte (z. B. vorkalibrierte Einbauwinkel, Haltefunktionen, sichere Entnahmeprozesse), um Prozesszeiten weiter zu optimieren und Fehlerquellen zu minimieren.
Ihre Vorteile » auf einen Blick • Über 30 Jahre Erfahrung in der PKW-Produktion • 8.000 gelieferte Geräte/Anlagen für PKW & LKW • Ergonomische Entlastung der Mitarbeiter • Geringere Fehlerquote • Schnelle Zyklen (Sekundentakt) • Reproduzierbare Einbauprozesse • Schonende Handhabung besonders empfindlicher Bauteile (z. B. Leder-Sitze) • Schlüsselfertige Lieferung inklusive Schienensystemen und Steuerung
Kontakt Sprechen Sie mit unseren Anwendungstechnikern für eine Erstberatung oder eine Vorführung — wir prüfen gemeinsam die optimale Manipulator-Lösung für Ihre Produktionsanforderungen.