PKW Produktion

In diesem Kapitel stellen wir Greiferlösungen (LAM) und Komplettanlagen für die Automobilindustrie dar. Wählen Sie Ihren Bereich und wir geben Ihnen einen Überblick über die von uns realisierten Lösungen. Nutzen Sie auch das Kontaktformular für erste Fragen zur Anfrage von Hebetechnik für die Automobilindustrie.

  • Greifer

    Der handgeführte Manipulator ist eine innovative technologische Lösung, die in vielen Bereichen der Produktion und Fertigung eingesetzt wird. Er besteht aus einem Handhabungsgerät (Manipulator), das es dem Bediener ermöglicht, das Lastaufnahmemittel (LAM) präzise und ohne Kraftaufwand zu steuern. Das LAM kann fest oder lösbar montiert werden und bildet mit dem Manipulator eine Einheit, die dem Werker eine mühelose Handhabung der Last ermöglicht. Die Verwendung spezieller Greifer für die unterschiedlichen Bauteile garantiert eine sichere und effiziente Handhabung. Der Manipulator ist somit eine unverzichtbare Hilfe für jede moderne Produktionsstätte, die eine effektive und ergonomische Arbeitsweise gewährleisten möchte. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)

  • Manipulatoren

    Der Manipulator versetzt die Bauteile in einen schwebenden Zustand, sodass der Bediener die Bauteile aufnehmen, bewegen und verbauen kann. Im Prinzip ist der manuell geführte Manipulator der Teil, den man gewöhnlich mit einem Industrieroboter gedanklich verbindet, z. B. in TV-Dokumentationen aus Automobilfabriken, wo diese Geräte gemeinsam am Band zusammenarbeiten und die Grundlagen der Handhabungstechnik bilden. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)

  • Rohbau

    Unser Unternehmen bietet maßgeschneiderte Lösungen für den Transport von Blechteilen aus dem Presswerk zu den Einbaustandorten im Rohbau. Angesichts der hohen Formenvielfalt der Teile haben wir spezielle Greiferlösungen und Handhabungsgeräte entwickelt, um die Teile sicher und präzise zu transportieren. Zusätzlich bieten wir Unterstützung bei der Planung und Entwicklung von geeigneten Ladungsträgern wie Kleinladungsträgern und Material-Transportgestellen an. Diese ermöglichen eine sichere und geführte Beladung mithilfe von Leichtkränen und Manipulatoren und tragen somit zur Effizienz und Sicherheit im Produktionsprozess bei. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)

  • Aggregatebau

    In der Vormontage, die eine wichtige Phase in der Produktion darstellt, werden aus verschiedenen Elementen, Komponenten und Bauteilen vollständige Baugruppen erstellt. Diese werden dann später in den weiteren Produktionsprozess zur Endmontage integriert, um das endgültige Produkt zu fertigen. Die sorgfältige Vorbereitung in der Vormontage ist entscheidend für eine effektive und reibungslose Produktion. Durch die Optimierung der Vormontage können Engpässe und Verzögerungen in der Endmontage vermieden werden, was zu einer höheren Effizienz und Rentabilität führt. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)

  • Fahrzeugmontage

    In der Endmontage, dem abschließenden Schritt in der Produktion, werden vollständige Baugruppen am Montageband zu einem endgültigen Produkt montiert. Die Montage kann durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Schienensystemen (ROLLYX/ROLLYXPLUS+) effizienter gestaltet werden. Der Einsatz solcher fortschrittlicher Technologien erhöht nicht nur die Effizienz der Produktion, sondern auch die Qualität des Endprodukts. Die Endmontage ist ein kritischer Schritt in der Produktion, bei dem alle Komponenten sorgfältig zusammengesetzt werden müssen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Durch die Optimierung der Endmontage können Hersteller eine höhere Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit erzielen. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)

  • Zulieferer

    Die Zulieferer der Automobilindustrie sind bei der Herstellung und dem Versand auf die gleichen Handhabungstechniken angewiesen wie die Automobilproduktion selbst. Aus diesem Grund werden oft spezielle Handhabungstechniken für Zulieferer entwickelt, die später auch in der Automobilindustrie eingesetzt werden können. Die Zusammenarbeit zwischen Zulieferern und Herstellern ist ein wichtiger Bestandteil der Automobilproduktion und trägt dazu bei, die Qualität und Effizienz der gesamten Branche zu verbessern. Die kontinuierliche Weiterentwicklung von Handhabungstechniken und -prozessen ist eine wesentliche Aufgabe für STRÖDTER für den Erfolg der Automobilindustrie. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)

  • E-Mobilität

    Die Elektromobilität ist ein wichtiger Faktor bei der Reduzierung von CO2-Emissionen und dem Übergang zu einer nachhaltigeren Zukunft. Die Verwendung von Akkumulatoren in elektrischen Fahrzeugen erfordert jedoch spezielle Handhabungstechniken. Die Handhabung von großen und schweren Akkumulatoren erfordert besondere Vorsichtsmaßnahmen, um Unfälle oder Verletzungen zu vermeiden. Daher ist es wichtig, dass Planung und Realisierung der Handhabungstechnik speziell auf die Handhabung von Akkumulatoren für Kraftfahrzeuge abgestimmt sind. Dies umfasst unter anderem die Entwicklung und Produktion von speziellen Handhabungsgeräten und -systemen, die die sichere und effiziente Handhabung von Akkumulatoren gewährleisten. Die STRÖDTER Handhabungstechnik für große Akkumulatoren wird von vielen Unternehmen in der Automobilindustrie eingesetzt. Neben der Automobilindustrie sind jedoch auch andere Branchen wie die Luft- und Raumfahrt sowie die Logistik von der Handhabung von großen Akkumulatoren betroffen. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)

  • Batteriemodul-Handling

    STRÖDTER bietet eine umfassende Handhabungstechnik für die Hochvoltakkufertigung an. Ihre Industriemanipulatoren sind speziell für den Einsatz in der Fertigung von Akkumodulen ausgelegt und bieten die notwendige Flexibilität und Präzision, um die Produktivität zu maximieren und Fehler zu minimieren. Die passende Greifertechnik garantiert ein schonendes und präzises Handling der empfindlichen Module, was zu einem reibungslosen Produktionsablauf führt. Das Unternehmen bietet auch eine breite Palette von anderen Produkten an, die alle auf die gleiche Effizienz und Qualität abzielen. Die Kunden können sich auf den umfassenden Support von STRÖDTER verlassen, der Schulungen, Wartung und Reparaturdienste umfasst. STRÖDTER hat bereits zahlreiche Projekte erfolgreich abgeschlossen, bei denen ihre Technologien eingesetzt wurden, um die Produktionseffizienz zu erhöhen und die Kosten zu senken. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)

  • Hochvoltbatterie Montage

    Für die Montage oder Demontage von großen und schweren Hochvoltbatterien in Fahrzeugen sind spezielle Hebemittel unverzichtbar. Ohne diese ist eine erfolgreiche Umsetzung nicht möglich, da die Batterien oft zu schwer und sperrig sind, um von Hand bewegt zu werden. Als zuverlässiger Systemlieferant bietet STRÖDTER eine breite Palette an passenden Industriemanipulatoren für diese Aufgaben an, die speziell auf die Bedürfnisse von Kunden zugeschnitten sind. Diese hochwertigen Hebegeräte erleichtern die Arbeit und sorgen für mehr Sicherheit bei der Montage und Demontage von Hochvoltbatterien in Fahrzeugen. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)

  • Hochvoltbatterie Fertigung

    In der Fertigung von Hochvoltbatterien für Fahrzeuge spielen Industriemanipulatoren eine wichtige Rolle. Diese Hebegeräte sind mit speziellen Zellmodulgreifern ausgestattet und erleichtern die Montage und Demontage von Batterien erheblich. Als Systemlieferant für Industriemanipulatoren bietet STRÖDTER eine breite Palette an Lösungen für die gesamte Fertigungskette an. Von der Einzelzellmontage bis hin zur finalen Montage der gesamten Batterie liefert STRÖDTER alles aus einer Hand. Dabei spielt die Zuverlässigkeit des Systemlieferanten eine entscheidende Rolle, denn ein Ausfall der Hebegeräte kann zu erheblichen Verzögerungen und Kosten führen. Dank der hochwertigen Industriemanipulatoren von STRÖDTER können Hersteller von Hochvoltbatterien jedoch auf eine zuverlässige und effiziente Unterstützung bei der Fertigung ihrer Batterien vertrauen. (Zum Öffnen der Unterseite bitte den Absatztitel oder die Grafik anklicken!)

Manipulatoren im Automobilbau

Für die vielen Handlingsaufgaben, die im Automobilbau für die PKW-Produktion anfallen, werden Handlingsmanipulatoren eingesetzt. Angefangen im Logistikbereich über die Fahrzeugkomponenten-Vormontage bis hin zur PKW-Endmontage werden Manipulatoren, die im Sekundentakt arbeiten, eingesetzt. Zum Beispiel zur Handhabung von Achsen, Motoren, Kühlern, Sitzen, Rädern, Türen, Batterien, Hochvoltbatterien, Schiebedächern, Cockpits, Frontend etc.. Strödter Handhabungstechnik hat sich auf das Handling von Fahrzeugbauteilen in der PKW-Produktion seit über 30 Jahren spezialisiert und verfügt über große Erfahrungen im schnellen und gefühlvollen Pkw-Teilehandling. Über mehrere PKW-Baureihen hinweg und bei vielen Automobilherstellern konnten die Erfahrungen immer weiter gesammelt werden. Mit über 8000 gelieferten Geräten/Anlagen alleine nur für die PKW-

und LKW-Industrie kann Strödter auf ausgefeilte Techniken zurückgreifen. Im Einsatz sind je nach Aufgabenstellung Gelenkarm-Manipulatoren, Hubachsen-Manipulatoren und Seilbalancer. Mit den Steuerungen dieser Manipulatoren werden die zu handhabenden PKW-Bauteile in einen schwebenden Zustand versetzt und können somit vom Automobilwerker umgesetzt oder verbaut werden. Unterstützt wird die Führungstätigkeit des Werkers oft noch durch vorprogrammierte PKW-Moduleinbauanlagen. Zum Beispiel bei der PKW-Türenmontage wird die vom Manipulatorgreifer gegriffene Tür, durch den Manipulator automatisch vom Anlieferungsförderer gelöst und kann dann vom Werker an die Karosserie zum Anbau geführt werden. Auf dem Weg dahin stellt der Manipulator die erforderlichen Einbauwinkel für das Fahrzeug automatisch her. Somit braucht der Werker mit seinem sensorischen Feingefühl die Tür nur noch an die

Karosserie anstecken und danach kann er sofort andere Arbeiten miterledigen, z.B. die Türkabel kontaktieren. Der komplette Türeneinbau benötigt nur circa 20 Sekunden an Zeit. Besondere Herausforderungen, daher besonders erwähnenswert, sind die Anforderungen für die PKW-Sitzmontage. Alle PKW-Sitze sind in ihrer Ausführung von PKW-Modellreihe und PKW-Modell her unterschiedlich. Die Bandbreite reicht über stoffbezogene Sitze bis hin zu Sitzen mit hochwertigen Lederbezügen. Solche Sitze, insbesondere mit empfindlichem Leder, schonend zu greifen und zu montieren ist eine besondere Herausforderung. PKW-Sitzgreifer, die alle diese PKW Sitze greifen können, hat Strödter in seinem Lieferprogramm. Diese Greifer haben eine lange Entwicklungs- und Erprobungsphase hinter sich. Strödter liefert schlüsselfertige Komplettanlagen mit Aluminium-Leichtlaufschienensystemen, abgestimmt auf das Manipulatorensystem.

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